在使用污泥帶式壓濾機進(jìn)行脫水作業(yè)時,出泥含水率升高、泥餅松散是常見問題。本文結(jié)合實際經(jīng)驗,梳理可能原因并提供針對性處理建議,幫助用戶快速恢復(fù)設(shè)備穩(wěn)定運行。
若進(jìn)入設(shè)備的污泥帶式壓濾機的原料泥漿固含量偏低,會導(dǎo)致擠壓區(qū)無法形成有效壓力,泥餅松散。建議在壓濾環(huán)節(jié)前增設(shè)濃縮預(yù)處理,通過重力沉降或機械濃縮提高泥漿濃度。調(diào)整后泥漿流動性下降,更適配帶式壓濾機處理流程,減少漏泥風(fēng)險。
絮凝劑用量直接影響污泥絮體結(jié)構(gòu)。藥量不足時,泥水分離不干凈;過量則易堵塞濾布孔隙。建議根據(jù)泥質(zhì)變化進(jìn)行小試,逐步優(yōu)化投加量。
濾布老化或破損會直接導(dǎo)致擠壓區(qū)密封性下降。需定期檢查濾帶張緊度及表面磨損情況,及時更換或清洗。若長期存在出泥松散問題,需核實污泥帶式壓濾機型號是否與處理量、泥質(zhì)特性匹配。特殊粘性污泥需選擇抗堵塞型濾布,并調(diào)整輥軸壓力參數(shù)。
日常作業(yè)中,建議記錄進(jìn)泥濃度、藥劑耗量及出泥狀態(tài)數(shù)據(jù),便于快速定位問題。若通過上述調(diào)整仍未改善帶式壓濾機處理水平,可能存在機械部件磨損或液壓系統(tǒng)異常,需聯(lián)系技術(shù)人員排查。
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